有时候不仅仅是机器自身，连其配套附件的设计也是很关键的，有可能会影响到整台机器的运行效果。以液压闸式剪板机来说，不容忽视附件就是它的导轨，主要涉及到表面热处理、间隙的控制、润滑处理等制造工艺。

在为液压闸式剪板机设计制造导轨的时候，应当要考虑剪板机平衡力、压料力对刀架受力情况的影响。尤其是对于平衡力、压料力作用在刀架上的剪板机，一定要在在刀架受力分析计算中考虑到这两个力的影响。

液压闸式剪板机附件的设计还不止这一项，还有刀架的设计和间隙的调整，及其自动锁紧机构等等。液压闸式剪板机刀架的直线运动轨迹必须有一定的前倾角；而且为了便于调整剪板机刀片间隙及补偿修磨后刀片的减薄量，可以分别调整下支承导轮和上支承导轮的偏心位置。

为了保证调整刀片间隙时，液压闸式剪板机全长上刀片间隙的均匀度，必须在设计、加工、装配等每个方面保证左右两个上支承轴偏心的方位、大小的一致性，并且要使连接轴有小的扭转变形。

关于液压闸式剪板机的自动锁紧机构而言，基本的要求就是有良好的牢固性，为了使刀片间隙稳定在所调整的某个数值上，必须使锁紧可靠稳定。但也要注意，不得让锁紧用的锥度小于自锁角，否则后面会出现机构脱开困难的问题。

经过合理的设计之后，液压闸式剪板机基本已处于相对稳定的状态，如果经过试机之后还是没有问题的话，就可以进行作业了。