模具是不锈钢折弯机配套产品之一，为了延长它的使用寿命，需要对其进行硬化处理。在对不锈钢折弯机模具的热处理硬化加工过程中，有多种热处理方法适用模具加工，分别是表面处理、全身热处理和表面涂层。

实践证明，所提到的这些硬化技术都可以改善不锈钢折弯机模具的硬度特性，但由于硬化方法的不同，并不能完全解决不锈钢折弯机折弯成型的精度，以及延长模具寿命。

通常，不同的模具硬化方法适用于不同的模具产品，比如说涂层工艺提高了模具的表面硬度，而大吨位、硬质材料的模具，需要进行全身热处理，才能够满足一万次以上的硬板折弯，以不锈钢折弯机相匹配。

有时候发现产品表面残留压痕或划痕，也是不锈钢折弯机模具所造成的，要想消除这种不良缺陷，可以用到聚氨垫片、塑料类的下模具，或者是防压痕的薄膜。然后对于模具上下功夫可以选择替代性的改进下模具的办法。

就是说，将不锈钢折弯机的下模具V型槽口两边的菱角出的尺寸增大，从而来上模具折弯下去的顺滑、大大减少了摩擦力，这样能有效的解决折弯压痕的问题。

还有一种比较的折弯模具也能避免问题的发生，它的特点是在下模的V形槽口的左、右斜面的上段部位，按折弯机的下模的长度方向，在下模上对称地各开设水平的成型通槽。

而且以轴承钢或硬质合金作为材料，在每个成型通槽中均对应地嵌装成型嵌条，由此成型嵌条的横截面相应地加工成圆形或长方形，成型嵌条与下模嵌装成一体，且局部成型嵌条外露于成型通槽的豁口，高出V形槽口的左、右斜面。

当不锈钢折弯机与其配套进行折弯的过程中，钣金的折弯表面会很顺滑的沿着成型嵌条的外露表面运动，并逐渐压缩成型嵌条变形，使得金属钣金的折弯表面不直接与下模的金属部位接触，从而达到金属板料的折弯表面无压痕的目的。