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数控折弯机各部件性能提升的有效途径
发布者:神冲数控折弯机  点击:846
    数控折弯机采用的加工方式是以数控编程直接控制为主,而由于加工的板料对于精确度有着严格的要求,而数控折弯机在工作中产生的形变不能有效的补偿,因此,必须把各处机械结构部件产生的弹性变形控制在尽可能小的限度内,才能保证所要求的加工精度与表面质量。

 

    为了能有效的提高数控折弯机主轴的刚度,不仅要采用三支撑结构,还要选用钢性很好的双列短圆柱滚子轴承和角接触向心推力轴承,目的是为了能够减小主轴的径向和轴向变形。

 

    其次,为了提高数控折弯机中一些大件的刚度,建议采用封闭界面的床身,并采用液力平衡,以便于减少移动部件因位置变动造成的机床变形。另外,数控折弯机中各个零部件之间的接触刚度,以及整个设备的承载能力的提升也是重点。

 

    要想做到这些,可以采用刮研的方法增加数控折弯机各部件单位面积上的接触点,并在结合面之间施加足够大的预加载荷,以增加接触面积。这些措施都能有效地提高接触刚度。

 

    为了是数控折弯机保持稳定切削和高效的加工能力,很有必要去提高动态刚度,较为有效的措施就是增加阻尼系数,调整构件的自振频率,促使数控折弯机变得越来越好。



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