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折弯机结构简化后产生问题的解决方案
发布者:神冲锻压折弯机  点击:708
     折弯机属于锻压机械中的一种,金属加工行业中经常会用到这种设备,由于目前折弯机的自动化程度有的明显的提高,因此只要它的刚度和强度能满足工作要求的要求的话,折弯机的设计还是应该尽量的简单。这样不仅可以使折弯机的结构更加轻便,同时还能降低机器的成本,但由此产生的问题也得正确面对。

 

    折弯机结构简化之后,它在工作的过程中滑块和工作台会出现一定程度的挠度变形,使得被加工件折弯不均匀。为了避免类似问题和现象的出现,可以在这折弯机工作台或滑块上布置辅助液压缸,以便于能够产生反方向的挠度。

 

     在对工件进行折弯的时候,折弯机上的这些液压缸就会进油,同时对折弯机的工作台产生向上的压力,促使工作台产生向上的挠度。要知道这里产生的挠度方向是与滑块挠度方向一致的,因此可以相互弥补。

 

    如果不设液压缸的话,可以将折弯机工作台的工作平面加工成中间稍微凸起的形态,这样也可以补偿折弯时工作台产生的挠度。较为常用的做法就是采用若干斜楔,使工作台工作表面产生凸起,并将斜楔与螺杆和蜗杆传动装置连接。当蜗杆旋转时,经过蜗轮和螺杆使斜楔向左移动,垫板向上凸起,这些斜楔可通过伺服驱动分别调节,以获得必要的凸起。

 

    折弯机工作过程中,有时候即便是同一牌号的板料,但由于其力学性能也存在一些差别,因此用同一副模具和同样的凸模进入凹模深度加工时,也会引起折弯角度的变化。



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