如果零件比较小的情况下，可以直接在折弯机的下模上挖孔，然后镶折弯件折弯；当零件折弯边长，且为外形折弯时，下折弯机的下模成形用镶条，在下夹板上铣槽并加销钉固定，此时下夹板厚度为25.0，铣槽深度为7.0，镶块宽度不小于30.0；当有较长内边折弯时，可参考内边折弯模结构进行设计。

     还有关于折弯机折弯模定位过程中要考虑的因素，包括了定位稳定性、加工便捷性、调节灵活性等等，所以折弯机折弯模一般选择刀口边定位，而不选择折弯边，同一方向两定位距离应尽量远，以定位精度。

     当折弯机的下模为折弯块时，定位块可用镙丝固定在折弯块的侧面，定位块做成七字形，这种定位方式方便调整，折装。若是单边成型时，上模需做靠刀，否则成型角度会不稳定。

    在料片开始成型前，一定要被压紧，否则折弯尽寸不加大，以防止料片在成型过程中跑动。要想减少不必要的误差，折弯机折弯成型角度控制为材料厚度的4-6倍，不能小于3倍。