随着我国科技的不断进步，数控折弯机也得到了智能化的发展，深受工业企业的喜爱，为生产工人和企业节省了人力，物力和财力，数控折弯机之所以在工业企业受到广泛的欢迎，其自身的优势不可忽视。数控折弯机机身采用钢板焊接后一次装夹并由数控五面体加工中心整体加工，了极高的机身刚性和加工精度。功能齐全的后挡料机构，可扩展为六轴。补偿由数控系统自动调整，补偿方便、准确。备有长度不等的分段上模，可按工件的要求拼装成一定的宽度，以适应特殊工件的加工需要。可采用灵活的操作方式，既可双机联动，解决超长板材加工，又可单机操作加工短件，提高机床使用率，降低能耗。数控折弯机加工相对复杂的工件比普通的折弯机速度快，数控折弯机分为伺服数控跟电液伺服数控，前者折弯角度的控制是用伺服电机来定位角度，比普通的折弯机省去了人工调节角度的麻烦，一个工件上角度跟尺寸变化越大越能体现出伺服数控折弯机的工作效率，缺点，对于宽度较宽的铁板需要自己手动补偿角度（如100T/4000mm折弯机折3米宽的铁板厚度越厚你数控系统上设定的目标角度90度，实际折下来的角度肯定大于90度，要在系统上补偿角度，）因为伺服数控折弯机的系统压力是根据手动调节的，油缸涡轮丝杆有一定的间隙导致累计误增大。数控折弯机电液伺服的系统折弯机折工件的角度依靠光栅尺感应数值，高分辨率为0.1μm，了同步数据的准确性跟折弯角度的精度。操作上面也简单，如要折10毫米的铁板3米长直接在系统上输入系统会计算出需要多少压力可以屈服板材，有时候非标板材厚度达不到只要在系统上输入实际折弯角度可以了，电液伺服数控折弯机缺点价格高，对工作环境也有限制，电器元件的质量要求高等等。