在选购折弯机时一旦挑选不妥，出产本钱会攀升，折弯机也不能预期收回本钱。因而，有几个要素须在决议计划时加以掂量。

工件

开始一个值得考虑的重要事项是您要出产的零件，关键是购买一台能够完成加工任务而作业台很短、吨数很小的机器。

仔细考虑资料商标以及很大加工厚度和长度。假如大部分作业是厚度16gauge、很大长度10英尺(3.048米)的低碳钢，那么自在曲折力不用大于50吨。不过，若是从事很多的有底凹模成形，也许应该考虑一台160吨位的机床。

假定很厚的资料是1/4英寸，10英尺自在曲折需求200吨，而有底凹模曲折(校正曲折)至少需求600吨。假如大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多折半，从而大大降低购置本钱。零件长度对确定新机器的标准是适当重要的。

挠变

在相同的载荷下，10英尺机作业台和滑块呈现的挠变是5英尺机的4倍。这会是说，较短的机器需求较少的垫片调整，会能出产出合格的零件。削减垫片调整又缩短了预备时间。

资料商标也是一个关键要素。与低碳钢相比，不锈钢需求的载荷一般增加50%左右，而大多数商标的软铝削减50%左右。您随时能够从折弯机厂商那里得到机器的吨数表，该表显示在不同厚度、不同资料下每英尺长度所需求的吨数估算。

曲折半径

选用自在曲折时，曲折半径为凹模开口距的0.156倍。在自在曲折过程中，凹模开口距应是金属资料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸(0.0127米)的开口距成形16gauge低碳钢时，零件的曲折半径约0.078英寸。若曲折半径差不多小到资料厚度，

须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自在曲折大4倍左右。

假如曲折半径小于资料厚度，须选用前端圆角半径小于资料厚度的凸模，并求助于压印曲折法。这样，会需求10倍于自在曲折的压力。

会自在曲折而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。选用这组模具时，留意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使资料坚持90°左右的过度曲折。

一般，自在曲折模在新折弯机上发生的回弹角≤2°，曲折半径等于凹模开口距的0.156倍。

关于有底凹模曲折，模具视点一般为86~90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于资料厚度的间隙。成形视点得以改善，因为有底凹模曲折的吨数较大(约为自在曲折的4倍)，减小了曲折半径范围内一般引起回弹的应力。

压印曲折与有底凹模曲折相同，只不过把凸模的前端加工成了需求的曲折半径，并且冲程底端的凸凹模间隙小于资料厚度。因为施加满足的压力(大约是自在曲折的10倍)迫使凸模前端接触资料，基本上避免了回弹。

为了挑选很低的吨数标准，很好为大于资料厚度的曲折半径作打算，并尽或许地选用自在曲折法。曲折半径较大时，常常不影响成件的质量及其往后的使用。

曲折度

曲折精度要求是一个需求慎重考虑的要素，正是这个要素，决定了需求考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。假如曲折精度要求±1°并且不能变，有必要着眼于CNC机。

CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸，成形准确的视点须选用这样的精度和杰出的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸，并且在选用适宜的模具的条件下一般会发生±2~3°的误差。此外，CNC折弯机为快速装模作好预备，当需求弯制许多小批量零件时，这是一个不容置疑的考虑理由。

模具

即使有满架子的模具，勿以为这些模具适合于新买的机器。有必要检查每件模具的磨损，方法是丈量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。

关于惯例模具，每英尺误差应在±0.001英寸左右，并且总长度误差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度应该是±0.0004英寸，总精度不得大于±0.002英寸。很好把精磨模具用于CNC折弯机，惯例模具用于手动折弯机。

曲折件边长

假定沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板曲折90°，折弯机大概有必要额外施加7.5吨压力把钢板顶起来，而操作者有必要为280磅重的直边下落作好预备。制造该零件或许需求好几个身强力壮的工人乃至一台起重机。折弯机操作者经常需求弯制长边零件，却意识不到他们的作业有多么费力。