（1）滑块快速下行。电磁铁通电，液压泵输出的压力油经阀进入液控单向阀的控制腔将其打开，液压缸下腔的油液便经过阀门和节流阀流回油箱，另一路则流回油箱，滑块在自重作用下快速下行液压缸上腔空出的体积由油箱内的油液经过补充，此时滑块速度由阀门进行调接。

　　（2）滑块减速。当滑块下行至上模接近被弯板料时，行程开关发讯，使电磁铁通电，使阀门关闭，液压缸下腔的油液排回油箱，通电后，使泵输出的压力油经液控腔将阀换向，同时，由于通电，使液压缸上腔的压力油的压力升高，右位的单向阀使液压缸上腔与油箱断开。这样，液压缸的下行只有靠泵输出经阀门进入上腔的油液驱动，滑块的运动速度可调整。

　　（3）卸压。液压折弯机工作完成后，在滑块向上回程的瞬时，通过电气系统先使电磁铁断电2s，在这段时间内，由于断电，阀门复位，溢流阀可以打开，使液压缸上腔的压力下降以实现预卸压。

　　（4）加压。电磁铁和阀的工作位置不变，随着板料变形抗力的增大，液压缸上腔的压力逐渐升高，直到滑块运行到预定位置.

　　（5）滑块回程。卸压后，使电磁阀断电、通电，液压泵输出的压力油进入液压缸下腔推动滑块的上行，液压缸上腔的油液经阀流回油箱。回程时的液体压力，可由溢流阀进行调整。